Fullautomatisk centrumfylld kakeproduktionslinje Funktioner: Utnyttja HG Groups expertis inom matmaskiner
Exakt fyllningsmekanism: Center-Filling Process är en av de mest kritiska aspekterna av denna produktionslinje, och HG-gruppens nästan 50 års erfarenhet av tillverkning av livsmedelsmaskiner säkerställer hög precision i denna process. Systemet är utformat för att injicera fyllningar som grädde, sylt eller choklad i mitten av varje kaka med exceptionell noggrannhet. Denna precision garanterar enhetlighet och konsistens i varje produkt, avgörande för massproduktion. Fyllningsmekanismen kan justeras för att hantera olika fyllningstyper och mängder, vilket ger tillverkarna flexibilitet att producera kakor med olika smaker och strukturer. Denna process hjälper också till att minska avfallet genom att säkerställa att den korrekta mängden fyllning används för varje kaka, vilket gör den mer kostnadseffektiv.
Hög produktionskapacitet: Hg Groups expertis, som fästes sedan 1970-talet, vid utformning och tillverkning av livsmedelsproduktionslinjer med hög kapacitet har bidragit till skapandet av en Fullautomatisk centrum fylld kakproduktionslinje Det kan hantera produktion med hög volym. Detta system kan producera kakor med hög hastighet med kontinuerlig drift, vilket eliminerar långa downtimes. Med automatisering kan produktionslinjen bearbeta stora mängder kakor per timme, vilket gör den idealisk för kommersiella bagerier och livsmedelstillverkare som behöver uppfylla kraven från stora marknader. Liksom HG: s Rice Cracker -produktionslinjer ger systemet konsekventa resultat, vilket gör det möjligt för tillverkare att producera hundratals eller till och med tusentals kakor per timme.
Automatiserad kvalitetskontroll: HG Groups engagemang för kvalitet återspeglas i de integrerade sensorerna och kamerorna som är inbäddade i den fullautomatiska centrumfyllda kakproduktionslinjen. Dessa avancerade kvalitetskontrollsystem övervakar kontinuerligt kakform, fyllningskvantitet och justering, liknande den stränga testen som HG har utfört för sina riscrackermaskiner. Om systemet upptäcker några oegentligheter, såsom underfyllda kakor eller feljusterade produkter, kan det stoppa automatiskt eller varna operatörerna för korrigering. Detta säkerställer högkvalitativa standarder, eftersom produktionslinjen följer HG: s stränga testmetoder som har perfekterats under decennier av erfarenhet.
Förpackningsintegration: En viktig fördel med HG: s fullautomatiska produktionslinjer är integrationen med förpackningssystem. När kakorna är fyllda och bildade överförs de automatiskt till förpackningsstationen, där de är lindade, märkta och förberedda för transport. Denna integration sparar tid och minskar arbetskraftskostnaderna och eliminerar behovet av manuell hantering under förpackningar. Genom att följa samma noggranna standarder som HG använder i sina riscrackerlinjer, säkerställer det automatiserade förpackningssystemet att produkterna är korrekt förseglade och märkta, vilket hjälper till att uppfylla branschreglerna och upprätthålla produktintegritet.
Energieffektiva operationer: HG Groups fokus på energieffektivitet är tydligt i sina livsmedelsmaskiner. Med över fyra decennier av tekniska framsteg har den fullautomatiska centrumfyllda kakproduktionslinjen optimerad uppvärmning, kylning och automatiseringskontrollsystem som minimerar energiförbrukningen samtidigt som du maximerar produktionen. Precis som HG: s riscrackerlinjer är designade med energibesparande teknik, levererar denna produktionslinje kostnadseffektiva verksamheter samtidigt som den är miljövänlig. Tillverkarna kan hantera energianvändning mer effektivt, vilket är särskilt avgörande för storskaliga produktionsanläggningar som syftar till att minska deras koldioxidavtryck och driftskostnader.
Genom att integrera den senaste tekniken och expertisen som HG Group har utvecklat under nästan 50 år erbjuder denna fullautomatiska centrumfyllda kakproduktionslinje enastående precision, hög kapacitet, konsekvent kvalitet och effektivitet, placering av den som en ledande lösning för stora stora -Scale Cake Manufacturing.
Optimering av kakproduktion med HG-CFC Automatisk kakproduktionslinje
Shanghai HG Food Machinery Co., Ltd., som grundades på 1970 -talet, har nästan 40 års erfarenhet av design och tillverkning av matmaskiner. Under årtionden har HG utvecklats till ett känt företag med robusta tekniska kapacitet och ett starkt rykte både lokalt och globalt. Företaget äger fyra maskinbearbetningsfabriker, ett livsmedelslaboratorium, ett handelsföretag och ett poly-tech universitet, som täcker ett årligt byggområde på 50 000 kvadratmeter med ett produktionsvärde på 500 miljoner RMB. HG Food Machinery är ISO9001: 2008, CE och SGS-certifierade och har över 300 patent och utmärkelser och etablerar sig som ett av Shanghais ledande högteknologiska företag.
De muffinsproduktionslinje Erbjuder en mångsidig och högteknologisk lösning för kakproduktion. Detta modernaste system kan producera en mängd kakor genom att helt enkelt ersätta bakformarna, vilket gör att det kan skapa muffins, fyllda kakor eller till och med muffins. Tillsatsen av en papperskoppmatningsmaskin och en kakekrämfyllningsmaskin möjliggör produktion av mittfyllda kakor, samtidigt som choklad i råvaran integreras i läckra muffins. Med en varierande kapacitet på 250 kg/h, 500 kg/h och 1000 kg/h kan Hg-CFC-linjen anpassas för att möta klientkraven, med flexibilitet för att passa olika fabriksstorlekar.
Hur HG-CFC-linjen säkerställer till och med centrumfyllningsfördelningen
HG-CFC-produktionslinjen använder flera avancerade tekniker för att säkerställa att varje kaka är jämnt fylld, vilket erbjuder överlägsen produktkonsistens och kvalitet. Så här garanterar systemet att centrumfyllningen är jämnt distribuerad i varje kaka:
Fyllning av dispenser med kontrollerat flöde: Linjen använder specialiserade fyllningsdispenser som exakt styr flödeshastigheten för mittfyllningen. Dessa dispensers är justerbara, vilket säkerställer att den korrekta mängden fyllning skickas ut i varje kakas centrum, oavsett kakans storlek eller form. Detta säkerställer en jämn och korrekt fyllningsfördelning varje gång.
Konsekvent portionering: Den automatiserade portionsmekanismen är utformad för att garantera att varje kaka får den exakta volymen fyllning. Den använder avancerade pumpar eller munstycken som tillämpar påfyllningen i ett specifikt, konsekvent mönster. Systemet justeras för att rymma olika fyllningstyper och säkerställer att varje kaka är enhetligt fylld.
Automatiserad positionering: Kakorna placeras på ett transportband som rör dem genom systemet. Fyllningsdispensern är synkroniserad med transportören för att säkerställa att varje kaka fylls exakt i mitten. När kakorna rör sig längs produktionslinjen är dispensern tidsbestämd för att fördela rätt mängd fyllning på rätt plats, minimera fel och säkerställa enhetlighet.
Vakuum eller tryckbaserad teknik: Vissa avancerade modeller av HG-CFC Fullautomatisk center cup cake produktionslinje Inkorporera vakuum- eller trycksystem för att injicera fyllningen i kakans centrum. Dessa tekniker ger en jämn fördelning av fyllningen utan risken för överfyllning eller underfyllning, vilket säkerställer att kakorna behåller sin integritet och utseende.
Avancerade sensorer för realtidsövervakning: HG-CFC-linjen är utrustad med avancerade sensorer som övervakar fyllningsprocessen i realtid. Dessa sensorer upptäcker om en kaka har varit underfylld eller överfylld, justerar automatiskt påfyllningssystemet för att säkerställa att varje kaka är korrekt fylld. Denna realtidsåterkoppling garanterar att varje produkt som lämnar linjen uppfyller höga standarder för kvalitet och konsistens.
Kontrollerad hastighet och timing: Fyllningsprocessen är noggrant tidsinställd för att matcha tillståndet på kakan när den rör sig genom produktionslinjen. Hastigheten för både fyllningsdispensern och transportbandet kan justeras för att synkronisera med produktionscykeln, vilket säkerställer att fyllningen appliceras medan smeten är vid optimal konsistens. Detta resulterar i en jämnare, mer konsekvent produkt.
Skiktningsteknik: För mer komplexa fyllda kakor kan systemet tillämpa skiktningstekniker för att säkerställa en jämn fördelning av fyllningen. Detta är särskilt användbart för kakor med flera lager eller olika typer av fyllningar. HG-CFC-produktionslinjens precision säkerställer att fyllningen fördelas jämnt genom kakan och skapar en enhetlig produkt som förbättrar konsumentens ätupplevelse.
Fördelar med HG-CFC Automatic Cake Production Line
HG-CFC Automatic Cake-produktionslinjen är utformad för att tillhandahålla en komplett tårtproduktionslösning med minimala arbetskraftskrav. Dess PLC-kontrollsystem för pekskärm gör det enkelt för operatörerna att hantera processen, medan den varma luft som cirkulerar ugnen med en Japan-importerad brännare ger konsekvent bakning av hög kvalitet. Konstruktionen 304 rostfritt stål säkerställer hygien, hållbarhet och långvarig prestanda, vilket gör den idealisk för produktionsmiljöer med hög volym.
Ytterligare funktioner inkluderar en luftningsblandare som säkerställer att smeten blandas fint och smidigt, och en avancerad insättare som möjliggör exakt kontroll över tårtvikten. Dessa tekniker arbetar tillsammans för att leverera en konsekvent produkt av hög kvalitet med minimalt avfall.
Med anpassningsalternativ för olika produktionskapaciteter, effektiva verkstadstorleksarrangemang (U-typ, rak eller L-typ) och energieffektiva specifikationer är HG-CFC Automatic Cake Production Line ett utmärkt val för kakatillverkare som vill optimera deras produktionsprocess samtidigt som produktkvaliteten och konsistensen upprätthålls.3
