Mjuk kex produktionslinje är en professionell kexbearbetningsutrustning som kan producera olika typer av mjuka och hårda kex med hundratals formar och processformler. Den är helautomatisk från matning, pressning, formning, bakning, oljesprutning till kylning och förpackning.
Under bakningsprocessen värms stärkelsegranulat till över sin gelatineringstemperatur och de börjar svälla. Detta ger kexen dess karaktäristiska konsistens.
Blandning
När du arbetar med mjuka kex är mjöl med låg glutenhalt och mycket olja nyckelingredienserna. I kombination med rätt maskiner och utrustning kan du producera dessa populära snacks som är krispiga i konsistens och smak.
Det första steget är att blanda ingredienserna i en stor mixer. Detta säkerställer att alla komponenter är ordentligt kombinerade. Därefter formas degen till olika storlekar och former. Detta kan göras manuellt eller med automatiserade maskiner.
De roterande formarna som används för tillverkning av hårda kex har många fördelar, inklusive snabba formbyten och automatisk remspänning. Detta gör att du kan byta från en form till en annan utan att kompromissa med produktkvalitet eller prestanda. Detta är också ett bra val för produkter med stora volymer som kräver hög hastighet.
Formning
Vid upphettning absorberar stärkelsegranulerna en liten mängd vatten och sväller. Detta är känt som gelatinering och det bidrar till styrkan och styvheten hos kexet. Denna process bromsas av den höga fetthalten, som konkurrerar med stärkelsen om vatten.
Kex gjorda av mjuka degar har en annan gräddningstid, eftersom de kräver att glutentrådarna är mindre utvecklade. Deras mjukare konsistens är också resultatet av kortare blandningstider, vilket förhindrar utvecklingen av glutenbanan och därför minskar degens elasticitet.
När kexen väl har formats bakas de i stora ugnar. Temperaturen och gräddningens varaktighet är avgörande för slutprodukten. När de är kokta kyls de på transportörer innan de förpackas.
Bakning
Användning av vetemjöl, socker och olja som de huvudsakliga råvarorna och tillsätt bulkmedel och andra hjälpmaterial. Formad genom kallpulverprocess med pulverblandning, rullning av tryck eller stansning och bakning till mestadels konvexa blommor. Inklusive gräddkex, salladskex, sesamkex och marängkex m.m.
Den roterande formningsmaskinen producerar en stor mängd olika former. Den använder en utbytbar formrulle med graverade mässingssegment för produktflexibilitet och snabba produktionsbyten.
Kakorna transporteras sedan till kyltransportörer för att kyla dem till normal temperatur. Detta säkerställer att kakan inte blir blöt efter förpackning och den har längre hållbarhet. Dessutom används speciella applikatorer för att utföra olika funktioner som att strö frön & granulat eller spraya oljor & smaker.
Kyl
Att kyla kexen på transportbandet är viktigt för att förhindra bakterietillväxt och förlänga deras hållbarhet. Vi erbjuder en kylenhet som kanaliserar kexen till en staplare och håller dem prydligt organiserade för enkel överföring till förpackningsmaskiner.
Mjuka degkex har lägre mjölhalt än hårda kex, men de innehåller mycket socker, olja och ägg. De tillverkas vanligtvis med roterande formningsutrustning, som producerar en mängd olika kexformer som digestive kex, mördegskakor och kokosnötskex.
Bakning sker i tunnelugnar som är elektriska eller gasol och kan anpassas för olika kextyper. De utfällda kexen kan vara trådskurna, strängsprutade eller utfällda som smörgåskex med kräm. En speciell typ av bakmaskin finns för samextruderade kex som fylls med en kräm- eller fruktfyllning.
Förpackning
När kexen är gräddade kyls de på ett transportband och förpackas sedan med hjälp av automatiserade förpackningsmaskiner. Detta görs vanligtvis med hjälp av ett flödesomslagssystem eller en kartong.
Maskinen kan användas för att producera ett brett utbud av kex, inklusive sega kex, knapriga kex och smörgåskex. Den kan också producera en rad olika former, inklusive runda, sticka och äggrullekex.
Efter att kexen är förpackade är de sedan redo för distribution till konsumenterna. Det är viktigt att underhålla och skydda maskinen från rost, korrosion och andra skador. Regelbunden smörjning kan bidra till att minska slitaget på utrustningen. Du bör också se till att rengöra maskinen efter varje användning. Detta hjälper till att förhindra kontaminering och förlänger dess livslängd.
