Djup för urval av utrustning: omfattande marknadsundersökningar och insamling av information, undersökning av relevanta tillverkare av livsmedelsutrustning, multi-channel, multi-channel insamling av relevant utrustning; samtidigt undersöka och besöka utrustningsanvändare, förstå användningen av utrustningen, fokusera Behärska utvärderingen av enheter av olika användare. Föreslå detaljerna för val av utrustning. På grundval av insamling av tillräckliga utrustningsdata och användarbesök föreslås detaljerna för den utrustning som ska väljas. Detaljerna inkluderar utrustningens namn, specifikationsmodell, produktionskapacitet, stödkraft, utrustningskvantitet, utrustningspris och tillverkare, etc.; välj utrustningsförsörjningsmetod, inklusive utrustningens tillverkningscykel, betalningsmetod, utrustningsinspektionsmetod, förpackning och transportmetoder. Om det föreslås att införa utländsk utrustning kommer det att genomföras i enlighet med den nationella metoden för hantering av importutrustning. Om ultrastor, överviktig och ultrahög utrustning väljs, bör motsvarande transportåtgärder och installationstekniska åtgärder föreslås när utrustningen väljs; om den ursprungliga utrustningen används och modifieras, bör transformationsplanen föreslås och den modifierade tekniken analyseras. Ekonomisk effekt; bestämma rekommendationsschemat för utrustningsval, efter att den valda utrustningen har valts av flera faktorer, föreslå rekommendationsschemat för utrustningsval och bekräfta det genom expertdemonstration och andra metoder.
De tekniska delarna av utrustningsvalsschemat: graden av garanti för livsmedelsbearbetningen av utrustningssystemet, huvudsakligen inklusive graden av tillfredsställelse av utrustningen på konstruktionsskalan och produktschemat, graden av garanti för kvaliteten på livsmedelsbearbetningen och kraven för produktionsprocessen; utrustningens livslängd, tillförlitlighet och material. Konsumtionsindex, driftkrav, garantigrad av reservdelar till projektet; tekniska villkor för installation och driftsättning av utrustning, teknisk service för underhåll och nödvändig utrustningsinvestering för att uppfylla projektet; utrustningsstödjande krav, ny teknik och utrustning som ska användas Efter att teknisk bedömning och industriellt test visat sig vara mogen teknik, bör utrustningskombinationsplanen realisera utrustningsmatchningen av olika produktionslänkar, matchningen av produktionsutrustning och extrautrustning, matchningen av inhemsk utrustning och importerad utrustning, och matchning av originalutrustning och ny utrustning. Utrustningens produktionskapacitet ska ställas in i enlighet med produktionens omfattning och lämplig, och ska vara kompatibel med produktens produktion. materialkraven i utrustningsplanen ska användas för livsmedelsbearbetningsområden och utrustning och redskap som kan komma i kontakt med livsmedel, som inte ska producera gifter eller Material tillverkade av lukt eller lukt, icke-absorberande, korrosionsbeständiga och tåla upprepad rengöring och desinfektion ska material i utrustningen och rörledningarna som är i direkt kontakt med materialet inte reagera kemiskt med materialet.
Den direkta kontaktytan med materialet ska vara slät, platt, lätt att rengöra och korrosionsbeständig. Tillverkningskraven för utrustningsprogrammet ska vara sådana att strukturen hos livsmedelsutrustningen ska förhindra produktkontamination, produktens kontaktyta och det inre förpackningsmaterialet är lätta att rengöra, desinficera och reparera. ytan i kontakt med livsmedel Slät, inga bucklor eller sprickor bör användas för att minimera tillväxten av mikroorganismer, var uppmärksam på säkerhetsskyddet för utrustningens konfiguration; när säkerhets- och hälsoåtgärder för utrustning står i konflikt med ekonomiska fördelar bör säkerhets- och hälsokrav prioriteras.
