Driftprocess för rån kex produktionslinje:
Knådning → formning (valstryck/valsning/laminering) → tunnelugn (elektrisk/gas) → oljeinjektion → kylning → kakarrangemang → förpackning → boxning
Produktionslinjen för wafer är helautomatiserad av alla elektromekaniska proffs från knådning, matning, pressning till formning, transport, återvinning av avfall, bakning, oljeinjektion, kylning, förpackning, etc. Tjockleken på kexen kan justeras efter önskemål, och den mekaniska utrustningen går Hastigheten kan vara snabb eller långsam, steglös variabel hastighet, och en rad avancerad utrustning såsom automatisk temperaturkontroll, automatiskt avstängningslarm för läckage och så vidare. Specifikationer och modeller för seghet, krisphet, persikakrisp, kaka, sodakex, smörgåskexmaskin, kan utrustas med stödjande faciliteter för att bilda en mängd olika kexproduktionslinjer. Den sega kexmaskinens funktion är att lägga den blandade degen i maskinen och rulla den till ett kex av olika former och nettovikter. Kaksmaskinens funktion är att lägga den blandade degen i maskinen och forma den en gång med en rulle. Efter bakning, sprayning och kylning för att producera gyllene och läckra och krispiga kex, och kexstrukturen kan ändras efter önskemål enligt kundens önskemål.
Vispen används för att röra om degen av rån. Degen som rörs om i blandningstanken transporteras med slurrypumpen till överföringslagercylindern för senare användning. Degen trycksätts av degtillförselpumpen när ugnen behöver det. Leds till ugnen
Ugnen är mycket viktig i waferproduktionslinjen. Rånbakningssystemet använder gas för att värma bakplåten, och smeten styrs automatiskt för att täcka bakplåten tills den bakade rån är ute ur ugnen. Jämnt baka och producera wafers av upp till standardkvalitet för vidare bearbetning. Ett manuellt temperaturkontrollskåp tillhandahålls för att styra ugnstemperaturen.
Skivningsmaskinen för wafers tar de bakade waferna och rengör det kvarvarande pulvret på wafers och skickar dem till kylkanalen och transporterar försiktigt de varma wafers så att de inte skadas. Alla delar i kontakt med livsmedel är gjorda av SUS304 rostfritt stål och tillverkning av PU-bälte av livsmedelskvalitet.
Kylmaskinen förbättrar den naturliga kyleffekten av wafern. Denna maskin används för att lindra effekten av den termiska stressen på skivan under gräddning. Om wafern inte kan kylas försiktigt, på grund av inverkan av termisk stress, kommer den lätt att brytas av en liten stöt. Denna maskin kallas även termisk stressavslappningsmaskin. Detta är ett förbättrat system som kan öka transportarmens bredd och höjd enligt dina krav.
Krämbeläggningsmaskinen är en viktig maskin som bestämmer fördelningen av antalet wafers och krämlager. Den har följande funktioner: sprid krämlagret på det avsvalnade rånet, fördela krämen jämnt och sprid krämlagren på varje lager av tårtan, och tryck sedan lätt på kakan och krämen för att kombineras med varandra. Antalet krämlager och waferskivor kan justeras till 3, 4, 5, etc. efter behov. Maskinen beräknar automatiskt antalet justerade lager. Påfyllningsvalsen är utrustad med en automatisk temperaturkontinuerlig kontrollanordning. Tjockleken på varje krämlager kan också justeras.
https://www.hg-machine.com/product/full-automatic-multifunctional-wafer-stick-machine.html
