Tidigare var utseendet på Snow Rice Cracker -maskiner ganska vanligt, och den övergripande strukturen var kompakt men inte tillräckligt exakt. Huvudkroppen bestod vanligtvis av en stor metallkropp, med en enkel skyddsfärg applicerad på ytan. När tiden gick, skulle färglagret troligen bli fläckig. Dess struktur var inte komplex, främst inklusive flera viktiga delar som råmaterialövervakning, mognad och puffning, formning och sockersprutning.
När man producerar snöriskex är steget råmaterial som transporterar. Arbetare kommer att hälla det noggrant utvalda riset i en specialgjord matningsbehållare. Riset kommer långsamt in i nästa bearbetningssteg som förlitar sig på tyngdkraften eller en enkel skruvdrivningsanordning. Sedan kommer det mogna och puffande scenen. Traditionella maskiner antar i allmänhet den heta pressande puffningstekniken. Inuti en stängd behållare under hög temperatur och tryck förångar fukten i riset snabbt och expanderar, vilket får riset att puffa omedelbart, med en betydande volymökning och en krispig smak. Kontrollen av temperatur och tryck i detta steg är av avgörande betydelse, som helt realiseras av erfarna arbetare manuellt justerar ventilerna och observerar instrumenten.
Efter puffning kommer riset in i formningssteget. Maskineriet använder specifika formar och extruderingsanordningar för att forma det fluffiga riset till cirkulära eller andra vanliga former av snöriskrackare. På grund av den långsamma uppdateringen av formarna är emellertid stilarna på snöriskrackare ganska monotona. Slutligen kommer det till sockersprutningssteget. Den traditionella metoden är att använda ett enkelt sprayhuvud för att jämnt spruta den beredda sirapen på ytan på snörisknäckarna och bildar det ikoniska "snöflingan" utseendet. Ändå är det svårt att uppnå exakt kontroll med denna sockersprutningsmetod, vilket ofta resulterar i ojämn distribution av socker. Vissa snöriskakor har för mycket socker och är alltför söta och feta, medan andra har otillräckligt socker och saknar smak.
Bland dem har det varit ett stort genombrott i puffningstekniken för snö ris cracker maskiner nyligen. En helt ny lågtemperaturvakuumpufferingsteknologi har dykt upp och undergräver den traditionella heta pressningsmetoden. Principen för denna nya puffningsteknik är att göra fukten i riset snabbt förångas och expandera i en lågtemperatur och vakuummiljö, vilket uppnår puffeffekten. I en miljö med låg temperatur kan näringsämnena i riset bättre bevaras. Jämfört med den traditionella tekniken minskas förlusthastigheten för näringsämnen såsom vitaminer med mer än 30%. Eftersom puffningen utförs i en vakuummiljö undviks dessutom syre, och biverkningar såsom oljeoxidation reduceras, vilket gör snörisknäckarna friskare.
När det gäller smak och konsistens har snörisknäckarna med den nya puffningstekniken en mer krispig och lätt smak och smälter i munnen. Strukturen är också mer enhetlig och fluffig, och varje snöriskracker är som ett känsligt konstverk. Marknadsåterkopplingen är också mycket positiv. Konsumenterna har uttryckt att smaken och kvaliteten på denna nya typ av snöriscracker har förbättrats avsevärt och deras villighet att köpa har förbättrats kraftigt. Många livsmedelsföretag har också sagt att den nya typen av snöriscracker har en starkare konkurrenskraft på marknaden, och försäljningsvolymen har ökat med 20% till 30% jämfört med tidigare.
Tillämpningen av automatiseringsteknologi är en viktig manifestation av innovationen av snöris cracker -maskiner. Tidigare förlitade sig många länkar i produktionsprocessen av snöriskrackare på manuell drift, vilket inte bara var ineffektivt utan också svårt att säkerställa stabiliteten i produktkvaliteten. Numera gör automatiseringstekniken råmaterial som transporterar mer exakt och effektivt. Genom det automatiserade materialtransportsystemet kan råvaror som ris komma in i varje bearbetningslänk stabilt enligt den inställda proportion och hastighet, vilket minskar de möjliga felen vid manuell utfodring. I mognads- och puffningssteget kan det automatiska uppvärmnings- och tryckkontrollsystemet övervaka och justera parametrarna i realtid, vilket säkerställer att varje ris kan puffas jämnt och måttligt, vilket förbättrar produkternas konsistens kraftigt.
Integrationen av intelligent teknik har gett ett kvalitativt språng till Snow Rice Cracker -maskinerna. Det intelligenta kontrollsystemet är som maskinens "hjärna". Den samlar in olika data i produktionsprocessen genom sensorer, såsom temperatur, tryck och materialflödeshastighet, och analyser och bearbetar dessa data. Ta sockersprutningslänken som ett exempel. Den intelligenta sockersprutningsutrustningen kan noggrant kontrollera mängden socker som sprayas efter storleken, vikten på snöriskrackarna och standarmängden för förinställning, vilket säkerställer att sockermängden på varje snöriskracker är enhetlig och smaken är konsekvent. Samtidigt har de intelligenta maskinerna också funktionerna för feldiagnos och tidig varning. När det finns potentiella problem med utrustningen kan systemet utfärda ett larm i tid och uppmana underhållspersonalen för den specifika felplatsen och orsaka, vilket förkortar utrustningens driftstopp för underhåll och förbättring av produktionseffektiviteten.
