Kexmaskineriet är bokstavligen utrustningen för att producera kex. Med utvecklingen av vetenskap och teknik har det nuvarande kexmaskineriet aktivt slutfört den elektromekaniska integrationen från matning till formning, torkning, transport, oljesprutning, kylning, avfallsåtervinning och kan också producera olika fashionabla kakor. Detta är en stor förbättring både i produktionsprocess och effektivitet.
Processen för tillverkning av kex med kexmaskiner:
1. För att vänja sig vid kraven på kontinuerlig storskalig produktion måste hårdheten och mjukheten hos kexdegen uppfylla kraven i specifikationerna för att säkerställa att partiet av kex kan uppfylla kvalitetsspecifikationerna. Därför ökar kapaciteten hos mjölmixern. För närvarande kan mjölblandaren med stor kapacitet modulera 850 kg vetemjöl åt gången, och en termisk sensor är installerad på mjölblandarens blandningspaddel. När degen rörs om till den förutbestämda temperaturen kan kraftframkallaren av mjölmixern skäras av aktivt. Häll ut den beredda degen aktivt. Vissa behöver också installera en punktlig kontroller. Enligt kraven i processdesignen kan nudeljusteringsmaskinen aktivt styra hastigheten enligt de förutbestämda kraven, inklusive 151 rpm för hög hastighet, 48 rpm för medelhastighet och 29 rpm för låg hastighet. Ansiktscylindern på pulverblandningsmaskinen är vanligtvis utrustad med en aktiv metalldetektor. Om metallföroreningar upptäcks blandade med originalet, stoppas matningen omedelbart och maskinen kommer att meddela en larmsignal och stoppa.
2. Gjutmaskiner används i stor utsträckning utomlands i multifunktionsgjutmaskiner. I allmänhet används en ny typ av kexmaskin för att kombinera rulltryck, valsskärning, laminering, extrudering och skjutning, trådskärning och andra användningsområden. Det elektroniska larmet används för att kontrollera degens tjocklek, så att operatören kan korrigera avvikelsen i tid, minska de defekta produkterna och säkerställa en smidig produktion.
3. Specifikationerna för kex i främmande länder mäts i allmänhet efter volym, och diffusionsgraden av kex är strikt kontrollerad för att göra kexens tjocklek och vikt konsekvent. Förpackningsmaterialen är polyeten, aluminiumfolie, papperskompositförpackningar och blisterförpackningar. Vägning, packning och försegling är alla kopplade. De tillagade produkterna är inte förorenade av människohänder och produktionen är både hygienisk och effektiv.
4. Ugnen av kexmaskiner Ugnskroppen för att baka kex utomlands är vanligtvis 120 m lång och 180 mm lång. Därför är kvaliteten på bakade kex bra. Den starka punkten med denna elektriska ugn är att ett termiskt element är installerat i ugnens främre respektive bakre del för att kontrollera temperaturen i ugnen. Temperaturskillnaden kontrolleras och justeras aktivt av den elektroniska enheten, vilket säkerställer en enhetlig färg och konsistens för hela satsen kex.
