Med den ständiga utvecklingen av tekniken har prestandafördelarna med smörgåskex blivit allt mer framträdande. Utrustningen är lämplig för smörgåskex med olika specifikationer, såsom långa, fyrkantiga och runda, etc., för att möta olika produktionskrav för smörgåskexföretag. Trots det måste vi också vara uppmärksamma på underhållsarbeten när vi använder smörgåskex. I det långa loppet kan smörgåsmaskinen effektivt förbättra utrustningens effektivitet, förlänga utrustningens livslängd, minska utrustningsförlusten och därigenom öka produktiviteten och minska produktionskostnaderna. Det är underförstått att tillverkningslinjen för smörgåskex är en hel monteringslinje under verkan av en serie kexmaskiner. Bland dem är smörgåskexmaskinen en viktig del av tillverkningslinjen för smörgåskex. Smörgåskexmaskinen antar elektronisk kontrolljustering, och materialnivån justeras flexibelt och exakt. Samtidigt har den ett intelligent PLC-kontrollsystem, som har stabil och pålitlig prestanda och har automatisk staplingsfunktion. Denna typ av val är lämplig för smörgåskex med olika specifikationer som långa, fyrkantiga, runda, etc., för att möta olika produktionskrav för smörgåskexföretag. Korrekt drift och användning av smörgåskex är en viktig del av utrustningshantering, och underhållet av smörgåskex kan inte ignoreras. Det är inte bara en viktig del av utrustningshantering, utan kan också minska utrustningsförluster och förlänga utrustningens livslängd. Generellt sett är underhåll av smörgåskex en serie underhållsarbeten som utförs av operatörer och yrkesverksamma enligt tekniska data och parameterkrav och underhållsdetaljer för utrustningen, vilket också är ett objektivt krav på utrustningens egen rörelse. Vissa tekniker i branschen sa att om de inte är uppmärksamma på underhållsarbetet för smörgåskexmaskinen, kommer det inte bara lätt att orsaka fel på smörgåskexmaskinen, utan också påverka företagets normala produktion och orsaka vissa förluster. Därför kan användare underhålla smörgåskexen med några vanliga metoder som smörjning, skrubbning, rengöring, justering etc., för att bibehålla och skydda prestanda och tekniska status för smörgåskexen, för att säkerställa en stabil drift av utrustningen, minska skador och förlänga utrustningens livslängd. Användaren måste se till att smörgåsmaskinen är väl smord. Tanka eller byt olja i tid för att säkerställa att smörgåskexen inte torkar ut och förhindra att utrustningen går i oljefritt tillstånd. Samtidigt är det nödvändigt att se till att oljetrycket är normalt, oljenivån är ljus, oljebanan är fri och oljekvaliteten uppfyller motsvarande oljekrav för smörgåskex. När du skurar smörgåsmaskinen, var uppmärksam på borttagningen av skräp och gör ett bra jobb med att samla föroreningar. Platsen måste rengöras efter drift. Det är värt att notera att kroppen ska rengöras före kylning och föroreningarna på utrustningen ska tvättas bort. Om smörgåsmaskinen är svår att rengöra, rengör den flera gånger. Var noga med att inte använda slipande rengöringsmedel och hårda ulltyger för att undvika skador på non-stick-skiktet. Efter rengöring, sätt tillbaka den i maskinen i tid och var uppmärksam på rätt placering. Dessutom bör smörgåsmaskinen rengöra resterna och tillbehören i tid efter användning för att förhindra stelning och avsättning av rester, eftersom ackumuleringen av rester under lång tid inte bara ser ful ut utan också lätt skadar maskinen. Insidan och utsidan av utrustningen bör rengöras. Oljepistolen, oljekoppen och linoleumet bör rengöras. Det ska inte finnas några oljefläckar på glidytorna, växellådorna, kuggstången, skruvarna, oljehålen etc. Inga olje- eller gasläckor i alla delar. , Diverse och smuts bör rengöras och skrubbas för att hålla smörgåsmaskinen ren och torr. Slutligen bör användaren fokusera på att justera, upptäcka, eliminera dolda problem med smörgåskexmaskinen och bedöma graden av slitage på varje komponent. Dessutom bör diagnostisk testning och tillståndsinspektion utföras på de delar som påverkar prestandan hos smörgåskexmaskinen och de delar som har symtom på fel, och sedan slutföra utbytet, justeringen och felsökningen av viktiga komponenter i tid för att säkerställa att säkert och stabilt arbete med kexproduktionslinjen.
