Kakmaskinen styrs av PLC pekskärmsdator, driven av en separat server, helautomatisk produktion. Den färdiga produkten har en vacker form, tydlig blombana och små fel. Samtidigt lagrar den dussintals produktionsformler. De kex produktionslinje form kan ändras enligt de olika kraven från kaktillverkaren och sedan sparas.
Förbehandling av råmaterial för tillverkning av kakmaskiner:
1. Mjölförbehandling
För framställning av sega kakor är det bättre att använda mjöl med en våtglutenhalt på 24-36%, medan för framställning av krispiga kakor är våt- och glutenhalten helst 24-30%.
Mjöl måste siktas före användning för att bilda små fina partiklar. Särskilt all slags stärkelse bör också siktas när den används. Syftet med siktningen är inte bara att göra mjölet till fina partiklar och att ta bort föroreningar, utan också att blanda in en viss mängd luft i mjölet, vilket främjar kakornas krispighet. Jästdeg är fördelaktigt för spridningen av jäst.
I silanordningen är det nödvändigt att lägga till en magnet för att locka till sig metallföroreningar. Magneten bör kontrolleras för magnetism under användning. Vilken avmagnetiserad magnet som helst kan magnetiseras eller bytas ut.
Beroende på de olika årstiderna bör lämpliga åtgärder vidtas för mjölets temperatur. På sommaren bör mjölet förvaras på en torr, låg temperatur och välventilerad plats för att sänka mjölets temperatur. Mjölet som används på vintern bör tas in i verkstaden 2-3 dagar i förväg för att höja temperaturen på det höga mjölet för att undvika ökad viskositet. Den höga viskositeten är huvudfaktorn som gör att den klibbiga rullen och arket går sönder.
2. Sockerförbehandling
Sockergranulat är inte lätt att lösa upp helt när man blandar degen, så att använda socker direkt kommer att göra synliga sockerpartiklar på kakans yta, eller lösas upp när de bakas vid hög temperatur, vilket gör att kakans yta blir bedövad och har hål inuti . Den korta degblandningstiden är kort, mängden tillsatt vatten är mindre och ovanstående fenomen är mer sannolikt att inträffa, så i allmänhet mals strösocker till strösocker eller löses till sirap. För att ta bort orenheter och säkerställa finhet, bör det malda sockerpulvret siktas, vanligtvis med en 100-håls/timme sikt. Om strösockret mals av verkstaden själv är temperaturen efter krossningen relativt hög, och den bör användas efter kylning för att undvika att temperaturen på degen påverkas. För att lösa socker till sirap är mängden vatten som tillsätts i allmänhet 30% -40% av mängden socker. Vid uppvärmning för att lösas upp är det nödvändigt att kontrollera temperaturen och ofta röra om för att förhindra bränd pasta, så att sockret är helt upplöst. Efter kokning och smältning, filtrera, kyl och ställ åt sidan.
Eftersom socker har en stark vattenabsorption kan användningen av sirap förhindra att vatten och mjölprotein kommer i direkt kontakt och överdriven svullnad, vilket är en åtgärd för att kontrollera bildningen av för mycket gluten. Vissa fabriker justerar också temperaturen på degen genom att ta tag i sirapens temperatur. Temperaturen på sirap kan höjas på vintern, men det är nödvändigt att förhindra att temperaturen blir för hög och skållar mjölet.
Sirapsfat eller andra behållare bör ofta tvättas och steriliseras med kokande vatten. Rör inte om sirapen under kylningsprocessen, för att inte återvända till sanden. För att omvandla en del av sockret till invertsocker kan en liten mängd saltsyra tillsättas sirapen. Mängden är 1 kg socker plus 6A% saltsyra och ca 1 ml socker och annan stärkelsesirap. Innan användning bör den filtreras för att förhindra jäsning av sirapen.
